Kompresjonsfjærer, ofte kjent som trykkfjærer, er spiralfjærer som er utsatt for arbeidstrykk. Tverrsnittet av råmaterialet er for det meste ringformet, og det er også laget av rektangulær ramme eller flerkjernestål. Trykkfjærens spiral har den nødvendige klaringen, som kalles stigning/tannstigning, som vanligvis er lik stigning. Når den utsettes for ytre kraft, kollapser fjæren for å deformere og lagre deformasjonsenergi; nøkkelen til utseendet til trykkfjæren er: sylindrisk , konisk, konveks, konkav og en liten mengde ikke-sirkulær.
For kompresjonen
fjærmaskin , dets viktigste produkttekniske parametere inkluderer: tråddiameter, diameter, stigning, lengde, bruddflathet og grader. Det er mer intelligent å bruke den relative trykkfjærmaskinen. I hele prosessen med kompresjonsfjærjustering, hvordan kontrollere nøyaktigheten til hver hovedparameter? Nøkkelen er å tilby flere nivåer:
① Forskrifter for utstyrsegenskaper. På dette stadiet er det mange fjærmaskinprodusenter på markedet. Ulike produsenter produserer CNC-fjærmaskiner, og ytelsesforbedringene til deres maskinvare og programvare er også forskjellige.
②Forskrifter for kvalitet på arbeidsklær. Kvaliteten på fjærmaskinens arbeidstøyform bestemmes direkte av hovedparametrene for fjærkvaliteten og arbeidseffektiviteten, for eksempel trådmater, overføringslinjeplate, kurvemåler, komfyr og pitchkniv, etc., og produsentens modell pluss er generelt alle Standardkonfigurasjonen av formen, kvaliteten på formen laget av forskjellige produsenter er forskjellig.
③ Kvalitetsbestemmelsene for ledningene som brukes. Hvert fjærprodukt har de nødvendige forskriftene for ledningen. Hvis den samme fjæren bruker forskjellige ledninger med forskjellige sammensetninger, er de viktigste fysiske egenskapene som vises, forskjellige. Derfor bestemmer bruken av ledninger med forskjellige sammensetninger den faktiske kvalitetseffekten til fjærproduktet etter dannelse.
④ Juster de tekniske standardene til ansatte. På dette stadiet krever den populære datamaskinfjærmaskinen i Kina menneskelige faktorer for å delta i selve operasjonen. Nøkkelen er relatert til justeringen av produktet. Etter justering av et fjærprodukt kan utstyret fortsette å fungere (et vanlig problem utover feil). I hele prosessen med utstyrsjustering er distribusjon av spesialverktøy og sliping og polering av formen det mest kritiske arbeidet til fjærmaskinmesteren.
Språk 
