Generelt sett i hele søknadsprosessen av datamaskin fjærmaskin , fordi menneskekroppen vil forårsake dempet vibrasjon når den kjører og dannes, i det lange løp vil denne typen dempet vibrasjon forårsake nødvendig skade på den pålitelige ytelsen til utstyret, noen ganger til og med noen ganger Få utstyret til å produsere vanlige feil, så hvordan kan folk redusere vibrasjonen forårsaket av datamaskinens fjærmaskin i drift?
① Velg vibrasjonsreduserende tiltak. For eksempel brukes den myke koblingsmetoden mellom AC-servomotoren og skallet til fjærmaskinen for å beskytte motorens egen vibrasjon; den hydrauliske maskindelen av utstyret er atskilt fra selve utstyret; det hydrauliske maskinbufferutstyret brukes til å redusere støtet når komponentene demonteres og skiftes ut; vulkanisert gummi brukes Eller tre vil beskytte CNC-fjærmaskinen og veibunnen, og bruke vibrasjonsisolerende grøfter for å skille forbindelsen mellom bunnen av maskinen og veibanen for å unngå at de omkringliggende vibrasjonskildene overføres til utstyret i henhold til veibanen og det grunnleggende.
② Unngå årsaken til kosjokk. Samvibrasjon betyr at frekvensen av eksitasjonskraften til utstyret er nær eller sammenfaller med resonansfrekvensen til systemprogramvaren, noe som fører til vanlige feiltilstander for utstyret. For å unngå resonansprinsippet, for eksempel å erstatte hastighetsforholdet til AC-servomotoren/endre hastighetsforholdet til spindellageret for å omgå resonanssonen; forbedre overflatenøyaktigheten, og deretter redusere overflateruheten til fusjonsoverflaten for å svekke den naturlige frekvensen; Fjern hull og forbedre bøyningsstivheten til berøringen for å forbedre bøyningsstivheten og resonansfrekvensen til utstyrets systemprogramvare.
③ Reduser eller eliminer eksitasjonskraften til vibrasjonskilden. For deler med et hastighetsforhold på ca. 600r/min, er det nødvendig å gå gjennom en balansert løsning, spesielt for høyhastighets løpende deler i fjærmaskinen, slik som gir og rullelager, etc., må forbedre produksjonen og samlebåndsnøyaktigheten til transmisjonsgirene, spesielt i Det er nødvendig å forbedre enhetens rotinspeksjonsnøyaktighet av kraftoverføringen, redusere den vanlige vibrasjonen på jobben, redusere vibrasjonen på jobben; det er nødvendig å forbedre presisjonen til rullelagerets produksjon og samlebånd for å redusere defektene forårsaket av rullelageret Vibrasjon etc. Hvis du ønsker å mestre mye relatert innhold om å sikre effektiv drift av datamaskinfjærmaskiner, vennligst klikk på [Innhold] Hvordan sikre at datamaskinfjærmaskiner fungerer effektivt i normale tider?
Derfor, i normalt arbeid for å redusere og forhindre vibrasjoner forårsaket av fjærmaskinen under drift, kan folk ta rimelige tiltak i tre nivåer av vibrasjonsreduksjon, unngå resonans og redusere/rense eksitasjonskraften til vibrasjonskilden for å sikre at utstyret forårsaker unødvendig skade eller vanlige feil, og derved forbedrer arbeidseffektiviteten til datamaskinens fjærmaskin og reduserer reparasjonshastigheten.
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12AKSET CNC FJÆR KVEILMASKIN ...
Se detaljer
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12AKSET CNC FJÆR KVEILMASKIN ...
Se detaljer
TK12120 TK-12120 12AXES CNC FJÆR KVEILMASKIN ...
Se detaljer
TK-6160 TK-6160 CNC FJÆR RULLEMASKIN ...
Se detaljer
TK-6120 TK-6120 CNC FJÆR RULLEMASKIN ...
Se detaljer
TK-5200 TK-5200 5AKSET CNC FJÆR KVEILMASKIN ...
Se detaljer
TK-5160 TK-5160 5AKSES CNC FJÆR KVEILMASKIN ...
Se detaljer
TK-5120 TK-5120 5 AKSE CNC FJÆR KVEILMASKIN ...
Se detaljer