Hvordan forbedre levetiden til rustfri stålfjærmaskin?

1. Isotermisk varmebehandling av fjærmaskin
For fjærmaskiner med små diametre eller tilstrekkelig kutteytelse kan isotermisk varmebehandling brukes, som ikke bare kan redusere empati, men også øke sterk duktilitet. Det er best å utføre en ny bråkjøling etter isotermisk varmebehandling for å øke duktilitetsgrensen. Bråkjølingstemperaturen er den samme som den isotermiske varmebehandlingstemperaturen.

2. Deformasjon og tempereringsbehandling
Deformasjons- og herdings- og herdingsbehandlingen kombinerer deformasjonsforsterkningen av stålet og herdings- og herdingsbehandlingen for å forbedre trykkfastheten og duktiliteten til stålet på en allsidig måte. Deformasjons- og tempereringsbehandlingen kan deles inn i høy temperatur, middels og myk ultralav temperatur. Høytemperaturdeformasjonsavkjøling og tempereringsbehandling er varmebehandlingen umiddelbart etter deformasjonen forårsaket av den stabile ferritten, og den kan også kombineres med smiing eller varmvalsing, det vil si at varmebehandlingen er umiddelbart etter varmformingen. Trallebladfjæren produsert av 60Si2Mn-stål utsettes for høytemperaturdeformasjon og tempereringsbehandling (930 ℃ termisk uavhengig variabel 18 %, oljeslukning), og bråkjøles deretter raskt ved en høy temperatur på 650 ℃ × 3,25 min. Dens trykkstyrke og utmattelseslevetid Begge har blitt kraftig forbedret.

3. Fjærmaskinen skal være avslappet etter varmebehandling og bråkjøling
Når fjærmaskinen arbeider under ekstern kraft i lang tid, på grunn av spenningsavslappingen, vil det forårsake permanent (plastisk deformasjon) deformasjon i mikroanalysen. Graden er redusert, noe som ikke er tillatt for de vanlige presisjonsfjærmaskinene. Derfor bør denne typen fjærmaskin være avslappet etter varmebehandling og bråkjøling. Varmebehandlingsmetode: last fjærmaskinen på forhånd slik at deformasjonen overstiger deformasjonen som vil oppstå når fjærmaskinen er i drift. Deretter varmes den opp under standarden på 20 ℃ høyere enn driftstemperaturen, og varmeisolasjonen er 8 ~ 24 timer.

4. Kulesprengningsløsning
Fjærmaskinen krever høy prosessytelse, og overflatedefekter som riper, ekspansjon og luftoksidasjonskarbonisering vil vanligvis bli stressområder og tretthets- og bruddkilder under arbeidet med fjærmaskinen. Kuleblåsing er en av de vanligste måtene å forbedre prosessytelsen til fjærmaskiner på dette stadiet. Hvis en fin stålkule brukes til å sprøyte overflaten av fjærmaskinen med høy hastighet og utføre skuddsprengning, vil det ikke bare forbedre prosessytelsen til fjærmaskinen, øke trykkstyrken til overflatelaget og gjøre overflaten under trykkspenning, og dermed øke utmattelsesgrensen og levetiden til fjærmaskinen.

5. Karbonitrering med ultralav temperatur
For spiralfjæren velges den nære kombinasjonen av bråkjøling og ultralav temperatur karbonitrering (myk nitrering), noe som kan forbedre utmattelseslevetiden og korrosjonsmotstanden til fjærmaskinen betydelig.