Hvordan tolke arbeidsprinsippet til datamaskinens kompresjonsfjærmaskin?

For tiden er industrielle applikasjoner forskjellige CNC fjærmaskiner , også kjent som datamaskinfjærmaskiner, som kan deles inn i datamaskinfjærmaskiner, universalfjærmaskiner, kamløse fjærmaskiner, forlengelsesfjærmaskiner, torsjonsfjærmaskiner, slangefjærmaskiner, formingsmaskiner osv. spesialmaskin. Blant dem, i industrielle applikasjoner, utgjør trykkfjærprodukter en stor andel, slik som sylindriske spiralfjærer, tårnfjærer, koniske fjærer og konvekse/konkave fjærer. , etterspørselen er stor, og presisjonskravet er høyt. For brukere er det veldig viktig å forstå arbeidsprinsippet til datamaskinens kompresjonsfjær, så hvordan løser man arbeidsprinsippet til datamaskinens kompresjonsfjær?

Arbeidsprinsippet til den datastyrte fjærpressen: bruk ett eller flere par ruller for å komprimere og rotere ståltråden, skyv ståltråden fremover og form ståltråden gjennom grense- og styrefunksjonen til de øvre og nedre ringdiameterstengene. Ståltråden beveger seg hele tiden fremover i de respektive renner på de øvre og nedre ringdiameterstavene. Ved å kontrollere posisjonen til de øvre og nedre ringdiameterstengene, kan diameteren til fjærringen kontrolleres. Pitchstangen beveger seg vinkelrett på papiroverflaten, og dens funksjon er å få den viklede ståltråden til å danne en gjengevinkel; ved å kontrollere og justere posisjonen til stigningsstangen, kan stigningen til fjæren kontrolleres. Etter at viklingen av fjærmaskinen er fullført, kuttes ståltråden av med en kniv; når kutteren kutter ståltråden, spiller doren en støttende rolle.

Den datastyrte fjærpressen består av fem strukturelle enheter: rettemekanisme, matemekanisme, mekanisme med variabel diameter, stigningskontrollmekanisme og kuttemekanisme. Hver strukturell enhet utfører en annen oppgave, og koordinerer derved viklingen og formingsprosessen av fjærproduktet. Datamaskinfjærmaskinen fortsetter å utvikle seg på grunnlag av to akser, og utvikler seg deretter gradvis til treakse, fireakse, femakse, seksakse, åtteakse og multiakse datamaskinfjærmaskinprodukter, som har sterkere formingsfunksjoner, høyere presisjonskrav og høyere hastighet. Raskere, mer praktisk feilsøking og mer praktisk betjening.